TF系列燭式過濾器（也稱多管式濾餅層過濾器），單機內(nèi)部集成多根管式濾元，過濾后達到一定壓差時，排空液體后，反吹卸除濾餅，濾元可重復使用。
TF燭式過濾器具有適用廣、密閉運行、多功能、過濾面積大、納污能力強、濾餅易反吹等突出特點，適用于雜質(zhì)含量高、精度要求高、高粘度、高溫、強酸堿等多種特殊過濾場合。
在實際工況中，通常為兩臺過濾器并聯(lián)組成一套系統(tǒng)，一用一備，連續(xù)過濾，PLC控制，自動執(zhí)行預涂、過濾、排渣、清洗等程序。多臺TF過濾器可采用DCS整合為一個大型過濾系統(tǒng)。
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五種工作方式
直接過濾
安裝多種具有不同特性的高性能精密過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質(zhì)顆粒形成的濾餅更精細地過濾，并且濾餅剝離性能***，***高精度達0.2微米。
預涂過濾
濾元表面預涂上硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質(zhì)進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，顯著提高產(chǎn)品透明度，并具有運行成本經(jīng)濟的突出優(yōu)勢。
濾餅回收
具備大過濾面積及出色濾餅剝離性，能夠從高固含量的液體中一次性回收大量高價值濾餅，如加入干燥設計， 還可以得到含水量<20%的較干濾餅。
漿料濃縮
可以在不排出顆粒的情況下，周期性地對過濾元件進行反沖洗再生后并繼續(xù)過濾，不斷增加過濾器內(nèi)的顆粒物料的濃度，到一定濃度后，然后把漿料排出回用。
濾餅洗滌
可以在濾器內(nèi)直接對攔截的濾餅進行多次洗滌，并可加入干燥設計，實現(xiàn)過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化，減少投資，縮短工藝流程，節(jié)約能耗。
注：以上功能需要不同的系統(tǒng)設計。
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濾元結構及脫餅
濾布支撐管由一支無孔中心管與六根多孔管組成，截面為梅花型，中心管能夠排盡內(nèi)駐存液體，減少物料浪費。
過濾狀態(tài)：液體透過濾布，從多孔管中流向中心管，再流向集液管。濾布受壓貼附于支撐管外表面，凹凸的支撐管能夠增大過濾面積并幫助固定濾餅，防止濾餅脫落，從而穩(wěn)定過濾效果。
反吹狀態(tài)：通入反吹氣體，從無孔中心管流向多孔管，濾布鼓脹變圓，有效振飛剝離濾餅，同時可以除去濾布纖維中的微粒，提高反吹效率，快速恢復濾布過濾能力。
