PE管過濾器在制鹽工業(yè)中的應(yīng)用知識
制鹽工業(yè)一直是關(guān)乎人民生產(chǎn)生活的重要一環(huán)，食用鹽尤為重要。那么，在進行鹽水精制的過程中，鹽水懸浮物含量較高一直都是困擾著生產(chǎn)的重要難題。我司經(jīng)過多年的投入研究、試驗，PE管過濾器很好的解決了這一難題，效果令人矚目。我們接下來就這一問題來做下介紹。
氯堿生產(chǎn)采用的原鹽不僅種類多, 而且產(chǎn)地也不同, 既有海鹽、湖鹽、巖鹽, 又有摻用鹵水的井鹽。由于這些原鹽質(zhì)量差異很大, 其Ca2+ 、M g2+ 離子等雜質(zhì)含量不同, 直接影響了鹽水質(zhì)量, 而惡劣的鹽水質(zhì)量不僅加重了現(xiàn)有精制工藝和設(shè)備能力的發(fā)揮, 更主要的是影響電槽的使用壽命及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的實現(xiàn)。
鹽水懸浮物含量較高, 一直是困擾生產(chǎn)的重要難題, 隔膜法制堿進槽鹽水Ca2+ 、M g2+ 總量的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為不大于6 m g?L , 而一次鹽水的Ca2+ 、M g2+ 總量平均在10 m g?L 以上, 尤其是其中鎂離子含量過高, 由于其反應(yīng)形成的M g (OH ) 2 膠狀絮凝物難以沉降和過濾, 使隔膜電解槽的隔膜易堵塞, 造成槽電壓過高、電流效率下降、運轉(zhuǎn)周期縮短,影響了正常的修槽(除槽) 周期, 每年需投入大量的人力、物力搶修電槽; 另外離子膜二次鹽水的精制工序由于一次鹽水質(zhì)量太差而造成鹽水過濾器反洗頻繁,效率下降。使用PE 管式過濾器前, 離子膜二次鹽水精制工序的碳素管式過濾器運行時間達到20 h 左右就需反洗, 遠遠低于工藝上48 h 以上的運行要求, 而且反洗時還浪費了大量精鹽水。所以提高一次鹽水質(zhì)量、改善隔膜堿生產(chǎn)及離子膜堿生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo), 降低生產(chǎn)成本, 將是我們在鹽水生產(chǎn)工藝上進行革新的重點。
一次鹽水的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將原鹽加入化鹽桶中, 以經(jīng)蒸汽加熱的熱水或淡鹽水溶解原鹽, 化鹽桶中溢流出的粗鹽水進入反應(yīng)桶, 加入精制劑碳酸鈉溶液、氯化鋇溶液及氫氧化鈉進行反應(yīng), 使溶解在鹽水中的Ca2+ 、M g2+ 、SO 2-4 生成不溶于水的碳酸鈣、氫氧化鎂、硫酸鋇沉淀物而懸浮在粗鹽水中。反應(yīng)桶出來的粗鹽水帶有大量懸浮雜質(zhì), 流入澄清桶, 為加速沉降, 在粗鹽水進入澄清桶前加入助沉劑聚丙烯酸鈉等高分子絮凝劑。澄清后的清鹽水從澄清桶上部溢出進入重力式砂濾器, 砂濾器中放置數(shù)層顆粒大小不同的卵石、石英砂等濾層, 鹽水經(jīng)過濾層后, 所夾帶的懸浮物顆粒絕大部分被截留下來, 出砂濾器后的清鹽水作為一次精鹽水送往精鹽水貯槽, 這些精鹽水經(jīng)鹽酸調(diào)節(jié)pH 值后, 即可送往隔膜堿的電解工序或離子膜制堿的二次鹽水精制工序使用。
經(jīng)反復(fù)論證, 我們在砂濾器之后設(shè)置一精鹽水緩沖槽, 緩沖槽中的鹽水用泵打入PE 管過濾器, 經(jīng)其過濾后, 利用出過濾器的余壓, 將精鹽水送入鹽水大貯槽, 以此來得到經(jīng)過PE 管過濾器處理的高質(zhì)量一次精鹽水。
PE管過濾器在實際操作中的具體工藝、注意事項。
一、PE管過濾器的具體工藝
我司PE管過濾器自投入使用以來, 使長期困擾電解用鹽水質(zhì)量較差的難題得以解決。
1、PE管。
PE 管由低壓超高分子量聚乙烯材料制成, 其過濾原理為表面和深層過濾, 過濾管可以反復(fù)再生, 長期使用。鹽水經(jīng)泵加壓后送入過濾器, 從濾管外表面滲過濾管上的微孔, 經(jīng)集液管盒流出。鹽水中的固體顆粒被截留在濾管外表面, 形成濾餅, 隨著運行時間增加, 濾餅隨之增厚, 流量降低, 壓差越來越大。待過濾器進出口壓差超過0. 2M Pa, 應(yīng)進行反吹脫渣工作, 即進行物理再生操作。再生過程: 將過濾器內(nèi)的鹽水回收***粗鹽水中, 然后用壓縮空氣以內(nèi)壓法將殘留于PE 管內(nèi)的鹽水壓出, 這種內(nèi)壓方式憑借壓縮空氣之瞬間擴張力, 將附于PE 管外壁濾餅爆破下落而達到脫渣目的, 如此反復(fù)周期使用。若反吹效果不佳時,改用氣液混吹, 即向PE 管內(nèi)注入熱水, 再加空氣進行反吹, 反復(fù)幾次, 可比單純用空氣反吹獲得更好的效果。
2、PE管過濾器在一次鹽水中的使用效果
PE 管過濾器對于進一步提高一次精鹽水的質(zhì)量起到了非常好的作用, 根據(jù)測試, 一次精鹽水過濾前后的數(shù)據(jù)對比如下所示。
PE管過濾器過濾前（平均） PE管過濾器過濾后（平均）
Ca2+ + Mg2+ /(mg/L) 透光率/% Ca2+ + Mg2+ /(mg/L) 透光率/%
8~10 95 2~4 99
使用證明, PE 管過濾器使用于鹽水不僅過濾精度高, 而且PE 管耐腐蝕, 過濾器結(jié)構(gòu)緊湊, 過濾、壓縮空氣脫渣再生操作等較方便。同時由于一次精鹽水質(zhì)量的提高, 將給后工序精鹽水的使用和再處理帶來極好的效果, 并大大提高后工序的經(jīng)濟運行。
二、操作注意事項
1、PE管過濾器的選擇。
（1）要確定PE管過濾器的規(guī)格型號, 一般視待處理的一次精鹽水質(zhì)量情況而定。根據(jù)我公司一次精鹽水質(zhì)量情況, 我們選擇了PE 6- 3119 型號, 該PE 濾管目數(shù)在60 左右, 毛細孔平均孔徑在35～ 42 Lm, 過濾精度≤5. 0 Lm, 使用壽命在3 年以上。PE 濾管不能選擇過大的目數(shù), 如選擇濾管目數(shù)過大, 過濾精度過高, 將使操作壓力即輸入過濾器的鹽水壓力提高,造成過濾器反吹再生頻繁。
（2）要選好PE管過濾器的過濾面積, 根據(jù)我公司使用經(jīng)驗, 鹽水流量在40～ 50 m 3?h 時, 可選用過濾面積為150 m 2 的過濾器, 反吹再生周期可保證為一周, 即每周進行過濾器再生一次。
2、PE管過濾器的過濾注意事項。
在設(shè)備選擇和操作上還應(yīng)注意, 向PE管過濾器輸入鹽水的鹽水泵在滿足鹽水流量要求的前提下, 其揚程應(yīng)在30～ 40 m 之間, 以保證鹽水過濾效果、過濾量, 以及鹽水出過濾器后有足夠的余壓進入一次精鹽水大貯槽。
反吹再生操作時的空氣壓力應(yīng)控制在0. 2～0. 3M Pa, 否則壓力過高, 會造成濾管脫落; 壓力過低, 則達不到脫凈PE 管上濾渣的目的。
3、PE管過濾器在鹽水精制使用上的不足。
(1) 由于鹽水具有較強的腐蝕性, 以及較高的溫度(40～ 55 ℃) , 使得PE 管老化嚴(yán)重, 一般使用2 年后, PE 管變硬發(fā)脆, 在反吹再生過程中極易斷裂脫落, 使過濾器降低或失去使用效果。
(2) 由于PE 管固定在過濾器內(nèi)部的集液盤上,致使檢修和更換損壞的濾管非常不便, 且在檢修過程中易造成其它濾管的誤損壞。
(3) PE 管的使用壽命在3 年左右, 一臺150 m 2的過濾器每次更換濾管高達上千根, 更換費用較高,達數(shù)萬元以上。
關(guān)于PE管過濾器在制鹽工業(yè)中的應(yīng)用我們就介紹到這里，也希望廣大實際操作人員可以使用中積累更多的經(jīng)驗以促進這項工藝的不斷提高，從而減少成本，擴大生產(chǎn)。
