一、果葡糖、乳酸傳統(tǒng)過濾存在的問題：
1、 效率問題：傳統(tǒng)過濾方式需要多個(gè)工作人員配合，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
2、 質(zhì)量問題：傳統(tǒng)過濾設(shè)備采用不密封過濾結(jié)構(gòu)，與空氣接觸引起大腸桿菌污染，影響產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)。
3、 能耗問題：設(shè)備需電量大，能耗高，使用成本高。
4、 濾液浪費(fèi)問題：過濾時(shí)容易引起跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，造成產(chǎn)品損失。
5、 濾渣質(zhì)量問題：過濾后濾渣不干燥，含液量高造成產(chǎn)品浪費(fèi)。
6、 污染控制問題：跑、冒、滴、漏現(xiàn)象造成環(huán)境的污染，衛(wèi)生指數(shù)不達(dá)標(biāo)。
二、果葡糖、乳酸智能過濾解決方案：
（一） 果葡糖、乳酸液體傳統(tǒng)過濾缺陷源分析：
1、 過濾工藝缺陷
2、 過濾設(shè)備缺陷
（二） 康愛特果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案：
1、 工藝改良方案：能有效防止大腸桿菌的污染，因?yàn)闉V餅層過濾器采用全密封，與空氣隔絕。
2、 設(shè)備改良方案：濾餅層過濾器能自動(dòng)過濾、自動(dòng)干燥、自動(dòng)脫餅、自動(dòng)清洗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，節(jié)能損工，提高效率。
三、果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案實(shí)施效果：
1、 效率提升：使用智能控制系統(tǒng)提高工作效率。
2、 質(zhì)量提升：設(shè)備采用全密封結(jié)構(gòu)，與空氣隔絕無大腸桿菌的污染；更沒有跑、冒、 滴、 漏現(xiàn)象造成的損失，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
3、 能耗降低：濾餅層過濾器無大功率耗電設(shè)備，用電量僅需2千瓦，降低了能耗。
4、過濾得率提升：通過濾餅，濾布，濾具，濾網(wǎng)的多重精密過濾，提高過濾精度，降低產(chǎn)品中肉眼可見顆粒物雜質(zhì)含量，提高產(chǎn)品的澄清度和透明度。
5、 濾渣質(zhì)量提升：采用智能控制系統(tǒng)帶有自動(dòng)干燥功能，干燥后的濾餅含液量低小于40%，減少產(chǎn)品的損失。
6、二次污染的控制：采用智能控制全密封過濾，自動(dòng)干燥，自動(dòng)脫餅，自動(dòng)清洗。杜絕了環(huán)境污染和產(chǎn)品污染。
四、果葡糖、乳酸液體智能過濾解決方案實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)：
工藝方法創(chuàng)新：針對(duì)過濾設(shè)備的自動(dòng)化控制、過濾中的過過濾問題、清洗問題等，提供***解決方案。
